圆锥破动锥因何失衡

  圆锥破的动锥负责通过与定锥协同工作、相对运动，实现对物料的破碎，因此保持动锥的良好工作状态和性能对于圆锥破碎机的正常运行和高效破碎至关重要，而在实际应用中，了解动锥失衡的原因，便可以采取相应的预防措施来减少动锥失衡的风险，有效延长设备的使用寿命，并保证破碎作业的稳定性和效率，以下是一些动锥失衡主要的原因：

　　制造与设计缺陷:偏心轴套与动锥主轴配合精度不足，导致两者装配后重心偏移，造成动锥运转不平稳。

　　安装不当:设备基础不牢固或安装面不平，造成整体机架振动，间接影响到动锥的稳定运行;设备安装过程中，没有严格按照技术要求进行，例如动锥和机架的相对位置调整不准确，也可能导致动锥失去预设的稳定运行轨迹。

　　给料不均匀：给料偏心或大块物料较多，超过了允许值，会导致动锥受力偏心，从而引起失衡。给料不均匀或过多，超出破碎机的设计负荷范围，动锥承受过大的破碎力和冲击力，易导致动锥失稳。

　　部件磨损与损坏:动锥与偏心轴套之间的锥衬套磨损不均匀，特别是在下部接触面磨损严重时，会导致动锥倾斜和失稳;锁紧缸、弹簧等保险装置失效，不能有效保证动锥在受冲击后的复位准确性，也可能导致动锥稳定性下降。

　　动锥受力不均衡：圆锥破碎机动锥在工作时，会受到多种力的作用，包括锥体的惯性力、活动锥的自重力、球面轴承的反作用力、偏心轴套的反作用力等，如果这些力的合力不为零，动锥就会受力不均衡，进而导致设备振动过大，动锥受损等。

　　过载与冲击负荷:当圆锥破碎机内入料性质不合要求，有粒度、硬度过大的物料进入时，便会对动锥产生强烈的冲击，造成动锥结构受损或瞬间失稳，尤其是过铁现象，不仅会引起弹簧保险装置失效，还可能导致动锥体偏斜，引起设备主轴与偏心轴套接触不均，导致动锥高速旋转，磨损严重。

　　动锥松动：由于动锥头与主轴螺纹之间的预紧力不足，导致动锥松动，也是造成失衡的原因之一。

　　接触不良：新安装的圆锥破碎机动锥在初始阶段可能运转平稳，但经过一段时间的工作后，偏心轴套与机架衬套都可能受到磨损。这种磨损会导致偏心轴套的偏心轴线与机架中心线的交点下移，进而造成偏心轴线与球面轴承的球心不重合，最终导致动锥的失衡。

  润滑不良:润滑系统故障或润滑脂质量差、不足，使得动锥与轴承之间润滑效果不佳，摩擦阻力增大，便可能引发动锥摆动加剧。此外，润滑油剂如果存在污染物，也可能导致设备润滑不足，进而影响动锥的转速稳定性。

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