圆锥破碎机调整环松动的原因

　　圆锥破碎机调整环跳动是超负荷最明显的表现，当破碎机超负荷时调整环往上运动，增大排料口，加速破碎腔物料排放，减轻破碎机负荷，破碎机负荷减小后调整环又会往下运动回到原位。

　　在圆锥破作业中，调整装置主要负责调整排矿口大小以控制出料粒度，其主要包括支撑套、调整帽(防尘罩)、调整环和锁紧缸等，其中调整环与定锥、主机架固定销等相连，是圆锥破碎机中重要的组件之一，对于设备的正常工作发挥着巨大的作用，如果调整环出现了松动或者说损坏的现象，那么就会造成生产的停止，所以了解其松动的原因，就可以有根据地、及时地解决这一问题，原因大致如下：

　　1、部件磨损

　　调整环是一个动锥体，其外部圆锥表面有锯齿形螺纹，当圆锥破碎机长期运转，支撑套、调整套的螺纹出现磨损严重时，便会造成锁紧套与调整套的间隙不当，从而引起调整环的松动。此外，圆锥破的锁紧螺栓起着固定设备的作用，当锁紧螺栓磨损后也会引起调整环的跳动。

　　解决措施：

　　当支撑套、调整套螺纹被磨损时，应及时对螺纹进行修复或者更换，另外，一般新安装的圆锥破碎机其锁紧套与调整套的间隙为12.5mm，可根据调整环和锁紧环螺纹的磨损情况，适当放大两者间隙，加大锁紧行程，这样也可以减少调整环的松动。

　　2、给料不当

　　在圆锥破碎机的给料过程中，如果给料不均匀或是破碎机给矿漏斗位置不正，都可能导致圆锥破碎机单边受力过大，从而导致调整套的松动。此外，圆锥破碎机的锁紧环和调整环是用螺栓联结的，当破碎腔内投入大于圆锥破碎机适用粒度的物料或杂质时，亦会导致设备过载、破碎负荷加大，使锁紧螺栓断裂，锁紧力失效，从而引起调整套松动。

　　解决措施：

　　改进给矿料斗和动锥分料盘，确保均匀挤满给料;合理设计给矿漏斗，保证落料中心尽量靠近破碎机中心;严格控制入料粒度，禁止铁块、杂质等不易破碎物进入破碎腔内。

　　3、轧臼壁或者破碎壁太厚

　　圆锥破碎机的轧臼壁或者破碎壁太厚，将导致调整帽接触不到支撑套的顶部，也可能导致调整环松动。

　　解决措施：

　　当破碎壁磨损时不要采取焊接的方法，应当修改或更换适当厚度的轧臼壁和破碎壁，或安装特殊的专用调整帽垫圈。

　　4、排矿口大小不合适

　　圆锥破碎机工作时，在调整排矿口时出现了误差，使排矿口过大或者过小，可能导致调整环松动。

　　解决措施：

　　根据矿石性质将排矿口尺寸调整至适宜尺寸，使其处于正常状态。

　　5、锁紧拉杆断裂

　　当圆锥破碎机调整帽的锁紧拉杆断裂时，圆锥破碎机仍处在工作，导致调整环松动。

　　解决措施：

　　在生产中做好设备的检修和维护工作，注意查看设备的部件情况，及时更换新备件。

　　6、开机前检查不到位

　　在圆锥破碎机开机前没有进行全面充分的检查，若调整帽没有被锁紧，便可能造成调整环松动。另外，在安装调整环时，如果未能正确对准和固定，或者紧固螺栓的力度不够，也可能导致调整环在使用过程中发生松动。

　　解决措施：

　　圆锥破碎机启动前，对设备各部件进行全面充分检查，发现松动即刻拧紧，确保调整帽在锁紧状态，安装调整环时，确保安装精度和紧固力度达到要求。

　　在破碎机保养维护检修过程中，调整环是必要检修的部件，如果出现松动或者损坏的情况，需要及时采取具体措施，以确保破碎机设备安全平稳运行。

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