圆锥破碎机出现跳闸现象及解决方法

一、跳闸现象

圆锥破碎机是一种常用的矿山破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。但在使用过程中可能出现跳闸现象，影响了设备的正常运转。跳闸是指供电电源因电流过大而保护装置动作，停止向电路提供电源的一种保护措施。具体表现为：机器突然停止，控制柜无法通电，电磁阀无法正常工作。以下是开路者重工分析出现跳闸现象的原因和解决方法：

二、跳闸原因

1、当电源电压过高或过低、电源相序错乱时，圆锥破碎机电机的起动电流较大，容易导致跳闸现象。

2、当圆锥破碎机处理的物料过大时，电机的电流较大，容易导致跳闸现象。

3、长时间使用的圆锥破碎机中，设备内部可能会出现磨损、老化等问题，导致设备性能降低，都会导致跳闸现象。

4、过滤器堵塞，前后油管中的油压不一样。

5、油温过高过低，油流指示器内没有油流，出来的油温超过45℃。

6、安全阀失灵，给油压力太大。

7、给矿不均或过多过大还夹杂金属等杂质，都会造成跳闸现象。

8、圆锥破碎机传动系统存在松动的情况，会导致传动不顺畅，引起跳闸。

9、圆锥破碎机传动齿轮磨损，螺钉松动。

三、解决方法

1、选择电压稳定的电缆和插头，并安装电压稳定器等设备，排除电网电压不稳定的因素。

2、对于圆锥破碎机，可以通过控制进料速度、掌握合适的破碎机转速等措施，减少设备负载，避免跳闸。

3、定期检查圆锥破碎机的内部设备，发现异响或者设备发热等异常情况就需要及时维修处理，以避免故障瞬间加重导致跳闸现象。

4、清洗过滤器，先使油不经过地滤器，然后卸下过滤器清洗，这样直接向破碎机供油，不超过2-3h。

5、油温过低给油加热，过高添加冷却水，清洗冷却器。

6、更换或调整安全阀。

7、均匀给料不能过多过大以免超负荷运行。

8、检查传动链条、皮带是否安装正确，调整松动或磨损部位的位置。

9、更换磨损齿轮，紧固螺钉即可。

综上所述，圆锥破碎机跳闸的原因可能是多种多样的，建议在使用设备前首先进行检查（定期进行维护和保养），确保设备各部分正常运转，出现跳闸现象需要逐一排查，对症下药。消除故障不仅可以提高圆锥破碎机的工作效率，还能延长圆锥破碎机的使用寿命。