浮选机结构和工作原理以及性能优势

浮选机是一种常用的矿石选矿设备，用于对矿石中的实用矿物和非实用矿物进行分离。它通过利用矿石中矿物与气泡的亲和性差异，将实用矿物与非实用矿物分离开来。它广泛用于采矿、加工行业，用于净化工业废水中的细小特定污染物。

应用领域

浮选机主要用于选别金、银、铜、铁、铅、锌、钼、镍、铝等金属矿物。也可以用于黑色金属和非金属的选别。它具有结构简单、操作方便、选矿效果好等优点，被广泛应用于矿山和冶金行业。

结构组成

浮选机主要由浮选室、混合装置、曝气装置、矿化泡沫排放装置、电机等组成。

工作原理

首先，将矿石经过破碎、磨矿等工艺处理后，形成矿浆，通过进料管道输入浮选机的槽体中。再用搅拌装置将矿浆中的矿石和药剂进行充分混合，使其达到最佳的浮选条件。然后气泡发生装置将空气或者其他气体注入槽体底部，产生大量微细气泡。这些气泡会附着在实用矿物表面，使其具有浮力。实用矿物与气泡结合后上浮到液面，形成浮泡。而非实用矿物则沉入底部，形成废渣。通过控制气泡的注入量和搅拌的强度，可以实现对实用矿物和非实用矿物的有效分离。最后废渣排出装置将废渣从槽体底部排出，以便进行后续处理或者废弃。浮泡中的实用矿物被采集起来，通常通过集中槽或者其他采集装置进行采集。

性能优势

功能多样：每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备

浮选效率高：具有调节矿浆面的闸门装置，可通过调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出，提高浮选效率，前倾式槽体，死角小，泡沫运动速度快，处理效率高

循环合理：后倾式叶轮双面叶片，上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环，矿浆循环合理

悬浮效果好：槽内矿浆上下双循环能够最大限度地减少粗粒沉淀，有利于粗粒矿物的悬浮

大吸气耐磨低耗：叶轮盖板之间间隙较大，有效减少对吸气量的影响，叶轮旋转时，内部矿浆循环使其离心力大增，提高上叶轮腔内真空度，加大吸气量；叶轮圆周速度低，延长易损件使用寿命

结构简单 操作便捷：SF型浮选机主要由槽体、装有叶轮的主轴部件、电动机、刮板、传动装置等部分组成，其设有矿浆面的自控装置，机械搅拌，调节方便，水平配置，则便于流程的变更

总之，浮选机通过利用矿物与气泡的亲和性差异，实现实用矿物和非实用矿物的分离。它的工作原理基于矿物与气泡的亲水性和疏水性差异，通过搅拌温和泡注入实现矿物的浮选分离。浮选机在矿山和冶金行业中具有重要的应用价值，为矿石选矿提供了有效的工具。