立轴冲击式破碎机结构原理及维护保养

立轴冲击式破碎机又名VSI制砂机，是机制砂生产线中常用设备，具有工作稳定可靠、维修方便、制砂率高等特点。产品粒形呈立方体，针片状含量低，特别适合石料整形、生产机制砂。广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎（制砂粒），是人工制砂和石料整形领域的优选设备之一。

组成结构：

立轴冲击式破碎机主要由立轴、空心转子、机壳、三角皮带、电动机组成，其中空心转子装在立轴上，与转子周围的机壳构成一个环形破碎腔，转子为中空箱体，由出料室、粉料锥组成，出料室又有底板、叶片和出料口组成。

工作原理：

物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，通过高速旋转的叶轮将物料加速到较高速度，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞出粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间料层形成涡流多次撞击、摩擦而粉碎，从下部排料斗排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制成品粒度。

维护与保养：

1、定期检查立式冲击破碎机的零部件和润滑系统，确保其正常运行。检查轴承、齿轮、链条等部件是否有磨损或松动，及时更换或维修。同时，检查润滑系统中的油质和油量，确保润滑充分。

2.、保持立式冲击破碎机的清洁，是维护设备正常运行的重要环节。经常清理设备表面的灰尘和杂物，避免堵塞或腐蚀部件。同时，要定期清理破碎腔内的残留物，防止影响破碎效果。

3、在运行过程中，发现易损部件磨损程度严重的话，就要及时更换。要定期检查易损部件的磨损情况，避免因过度磨损而影响设备的正常运行。

4、立式冲击破碎机的参数需要进行定期调整，以确保设备的正常运行。例如，锤头的重量和位置、筛网的孔径和开孔率等，都需要根据实际情况进行调整。要定期检查这些参数是否合理，及时进行调整。

5、对立式冲击破碎机的保养和维护工作进行记录，如振动值，上、下轴承温度，停机后转子停转时间等，对判断设备的运行故障，设备长期运行有着十分重要作用。

6、在对立式冲击式破碎机进行润滑时，不要交替使用不同类型的润滑脂及润滑脂的量，要注意润滑脂为其容积的百分之五十至七十，每用三个月就要换一次。

故障分析：

1、当设备振动达设定值的上限值时，振动开关可以切断电动机电源起保护作用。振动过大产生的原因有以下几个方面：①转子有抛料头损坏或转子有不均匀的磨损;②转子内积料不均匀;③减振垫损坏;④转子或皮带轮锥套松动;主轴承损坏;⑤螺栓松动等。

2、当仪表显示上下轴承温度超过标准时应及时停机检查，产生温度过高的几个原因是：①电动机长时间处于超负荷状态;②主轴承损坏。③轴承润滑脂缺;④润滑脂排放槽堵塞。

3、电流表异常电流过大的原因：给料量偏大、破碎腔或机座内积料过多、排料斗堵塞、存在机械或电气故障;