开路者高堰式分级机结构原理及用途

高堰式螺旋分级机是螺旋分级机的核心类型之一，也是选矿、洗砂等工业领域中的重要设备。其核心原理是利用固体颗粒在液体中的沉降速度差异，根据颗粒大小和比重不同实现分级处理。广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。开路者重工将详细介绍其结构组成、工作原理及用途。

一、结构组成

高堰式分级机主要由以下几个关键部分组成：

1. 传动装置：包括电机、减速机、皮带轮等，驱动螺旋体旋转。电机提供动力，经减速后传递至螺旋轴。

2. 螺旋体：核心部件，由螺旋轴和螺旋叶片组成。螺旋轴为空心轴，两端安装轴承，叶片焊接于轴上，其形状和螺距根据分级需求设计，用于推动物料移动。

3. 水槽：倾斜安装，形成沉降区域，倾角根据工艺流程调整，影响分级效果。

4. 升降机构：通过蜗轮蜗杆或丝杆调节螺旋体高度，适应不同分级要求。

5. 下部支座：支撑槽体和螺旋体，确保设备稳定，通常采用铸铁或铸钢制造。

6. 排矿阀：控制返砂和溢流的排出位置。

二、工作原理

高堰式分级机基于固体颗粒比重差异及沉降速度不同的原理进行分级：

混合物料进入槽体后，在重力作用下，颗粒开始沉降。由于颗粒大小和比重不同，粗颗粒（沉降速度快）迅速沉至槽底，细颗粒（沉降速度慢）悬浮于矿浆中形成溢流。传动装置驱动螺旋体缓慢旋转，叶片将槽底的粗颗粒不断向上推送，直至从槽体上部排出。悬浮的细颗粒随矿浆流动，从槽体顶部的溢流口排出，作为分级产物。通过升降机构调节螺旋体高度，或控制排矿阀开度，可动态调整分级精度和处理量。

三、主要用途

选矿流程：与球磨机配成闭路循环系统，分流矿砂，将粗料返回磨机再磨，细料通过溢流排出，提高磨矿效率。

重力选矿：用于重力选矿厂，根据颗粒大小和比重差异，分离矿砂和细泥。通过螺旋推动将沉底的粗粒排出，细粒悬浮溢流，实现矿物分层处理。

洗矿作业：在洗矿过程中，对矿浆进行脱泥、脱水处理，去除物料中的杂质或水分。

多行业应用：适用于石英石、金矿石、铁矿石、铜矿石、矿浆、细泥等多种物料。处理细泥、粗粒物料及不同密度物料，应用场景广泛。

四、开路者高堰式分级机参数和优势

详细参数

优势

颗粒度可控：通过调整堰的高度（矿浆液面的高度），可以调整分级的粒度，有效防止产品中出现过大的颗粒和筛渣。

产量高，消耗低：变频控制技术，自动化程度高，在同等处理能力下，能耗比其他分级设备低50%，同等能耗下产量高50%。

维修率低：取消了球磨机大勺头的配置，降低了维修率，减缓了对球磨机大小齿轮的不平衡冲击。

高品质的零件：机器底座采用槽钢制成，机身采用钢板焊接而成，耐磨耐用，可根据不同的特殊要求配置特殊的分层结构。

总的来说，高堰式分级机是通过沉降原理与机械推送的结合，实现了粗细颗粒的高效分离。它凭借其高效分级能力、广泛适用性和操作简便性，成为矿业和建材领域不可或缺的设备，不仅提升了生产效率，也为资源精细化处理提供了技术支持。如果想了解更多关于高堰式分级机的信息，可在线咨询客服和打电话17335795666，开路者重工将第一时安装高级工程师为您解答！